Súrlódási hegesztés

A legtöbb modern hegesztési eljárás a külső hőellátáson alapul, például az ívkisülés miatt. De hő közvetlenül a hegesztési zónában termelődik, a maguk a csatlakoztatott részek közötti súrlódás miatt.
Hőenergiát lehet elérni az egyik rész forgatásával, miközben a másik álló, vagy az ellenkező irányba forog. Ezenkívül az alkatrészeket egyidejűleg folyamatosan vagy növekvő erővel kell egymáshoz nyomni az elejétől a végéig. A folyamat huzattal és a forgó rész gyors leállításával zárul le.
A súrlódáson alapuló eljárásnak, mondjuk a tompahegesztéssel összehasonlítva, számos működési előnye van:

• sokkal alacsonyabb energiaköltségek;
• a hegesztett csatlakozás mindig megbízható, mert csak a hegesztett termékek termofizikai tulajdonságaitól függ;
• a csatlakoztatható hézag különleges előkészítése nem szükséges, mivel a szennyeződés, a rozsda, a zsír és a zsír kiég, vagy a folyamat elején grattán ki lesz szakítva;
• a munkadarabok párhuzamosságának megsértése 6 ± 1 fokos szögekig nem befolyásolja a csatlakozás minőségét;
• negatív tényezők hiánya az ultraibolya sugárzás és a káros gázkibocsátás formájában;
• a technológiai berendezések egyszerűsége, könnyen hozzáférhető a rutin karbantartáshoz, gépesítéshez és automatizáláshoz.

Az eszterga súrlódási hegesztésének folyamata

Acélrudak hegesztése

A gép tokmányában és fejlécében egy fémrúdhoz rögzítjük, amelynek átmérője nagyobb legyen, mint 3,5 mm, de kevesebb, mint 200 mm. Lehetnek acélból, alumíniumból, rézből, bronzból vagy különféle fémekből is:

• acél és alumínium;
• acél és réz;
• alumínium és bronz stb.

Az anyagok kombinációi nagyon különbözőek lehetnek, még a szokásos módon sem hegeszthetők. A súrlódásos hegesztéshez nincs korlátozás.
Esetünkben a rudat a fejlécben rögzítjük három, a patron lyukainak csavarozott csavar segítségével, amelyek a kerület körül egyenletesen helyezkednek el 120 fokon keresztül. Segítségükkel az egy vagy másik csavar meghúzásával vagy meglazításával elvégezzük a beállítást a patronban rögzített rúdhoz képest.
A fejlécet egészen a rúd végéig felvisszük és rögzítjük, vagy kézzel tartjuk, hogy növeljük a szorítóerőt a hegesztési folyamat során, amire ezt a hegesztési módszert igényli.
Bekapcsoljuk a gépet, amelynek eredményeként a gépfogóba rögzített rúd forogni kezd. Esetünkben a fejrúdba rögzített rudat rögzítjük, de elvileg az ellenkező irányba tud forogni, ami csökkentené a folyamat idejét.
Hamarosan látni fogunk olyan elszíneződési színeket, amelyek a rudak érintkezési pontjánál kezdődtek és ellentétes irányban terjednek, ami a fém súrlódás eredményeként történő gyors felmelegedésének közvetlen jele.
Rövid idő elteltével az érintkezőzónában lévő fém világosan felgyullad, és gyűrű alakú formában kezd extrudálni a rudak méreteinek határain. Ebben a gyűrűben sorja lesz: skála, nem égett kenőanyag, szilárd nemfém zárványok stb.
Az érintkezési pont legfényesebb ragyogásának pillanatában a gépet hirtelen ki kell kapcsolni, hogy a fém két rúdra állhasson. Ezenkívül, ha a fejléc nem volt rögzítve, fokozatosan meg kell növelni az erre gyakorolt ​​nyomást, hogy ellensúlyozzuk az elmozdult fém térfogatát az érintkezési zónában, és erõsebb és jobb összeköttetést kapjunk.
Miután megvárta, hogy a lumineszcencia megszűnik (és ez a fém teljes lefoglalásának jele), meglazíthatja a rögzítőcsavarokat és eltávolíthatja a fejlécet. Most csak a súrlódásos hegesztés minőségének ellenőrzése marad.
Ehhez kapcsolja be újra a gépet, és keresse meg a hegesztett rúd enyhe verését - ez a téves igazítás következménye, amikor az elején telepítik. Ezt a hibát úgy lehet kiküszöbölni, hogy az érintkező zónában az extrudált borotvát eltávolítják.
A fém mélyebb horonyja azt jelzi, hogy a két rúd hegesztési zónájában semmilyen elem nem látható. Úgy tűnik, hogy nem a két rúd érintkezési helyén van, hanem az egyik testének.
A súrlódásos hegesztés alábbi minőség-ellenőrzését végezzük. Az így csatlakoztatott rudakat egy csapszegbe szorítjuk, és a csiszolókorongot az érintkező zónában végezzük a “polc” elvégzéséhez, és ismét meggyőződésünk a fém egyenletességéről, amely szintén jelzi a hegesztés minőségét.

Csavarkötés

Súrlódó hegesztés használható a tömegtermelési csavarok és a fejek összekapcsolására. A folyamat nem különbözik a rudakkal végzett eljárástól: az egyik csavart befogják a gépfogóba, a másik a fejlécbe.
Ez utóbbival a csavarokat a fejek érintkezésbe hozzák, és a gép elindul. A hajtás időben történő kikapcsolása érdekében növelni kell a szorítóerőt és megragadni kell a hegesztési nyomatékot.
A súrlódó hegesztés olyan anyagokat kombinálhat, amelyek más típusai nehezen hegeszthetők, vagy egyáltalán nem hegeszthetők: acél és alumínium, az austenit acélok és a perlit. Segítségével a műanyag lemezeket is könnyen össze lehet kötni.
A számítások és a súrlódó vegyület alkalmazásának gyakorlata azt mutatják, hogy ez a módszer jobban alkalmazható olyan munkadarabokra, amelyek átmérője 6-100 mm. A 200 mm-nél nagyobb átmérőjű hegesztő rudak gazdasági szempontból nem jövedelmezőek, mivel a folyamat nagy teljesítményt (0,5 ezer kW) és tengelyirányú erőt (3 × 106 N) igényel. Ilyen módon nem működik a 3,5 mm-nél kisebb átmérőjű rudak összekapcsolása a nagy fordulatszám (200 ford / perc) biztosításának szükségessége és a hajtás kikapcsolásának pillanatának meghatározása miatt.