Házi SMD eltávolító hajszárító nélkül

A felületre szerelt elektronikus alkatrészek - a hagyományos rádióelemekkel szemben - nem rendelkeznek rugalmas vezetékekkel. A passzív elemeket henger formájában, vagy párhuzamos cső alakú fémbevonatos véggel készítik. Mikroáramkörökben, ahol sok következtetés levonható, az elektródák rövidek és merevek, nem hajlíthatók.
A forrasztott SMD alkatrész eltávolításához a táblából nem melegszik ki a forrasztópáka, és az egyes csapokat egymás után külön kell választani, hogy meghajtsák az érintkező alátétről. Ezért a forrasztás helyét forró levegővel fújják a hajszárítóból, az összes vezetéket egyidejűleg hevítve, amíg a forrasztás megolvad és az alkatrész felszabadul. Ha kiderült, hogy a megfelelő pillanatban nincs hajszárító veled, ideiglenes intézkedésként használhat házi készítésű fúvókát, amely a forrasztópáka hegyére van felszerelve.

Anyagok és eszközök

A lámpatest hagyományos szerszámokkal készül. Szüksége lesz:

• forrasztópáka;
• fogó;
• sodronyvágó;
• csipesz.

Az alkalmazott anyagokat gyakran a szokásos gyakorlatban használják, és ezeket nem lesz nehéz megszerezni:

1. Rézhuzal szigetelés nélkül, átmérője 1 ÷ 2 mm. Ha választhat, akkor jobb, ha keményebbet választ, hogy megőrizze a kanyar alakját.
2. A tekercset megelőzően ráhelyezett hőzsír elősegíti a hőátadást.
3. A forrasztás előtt az érintkezőkre alkalmazott folyékony vagy gél-inaktív folyadék javítja a melegítés és a hőeloszlás egységességét. Oldja fel a képződött oxidot.
4. Ólom-ón forrasztóhuzal. Ez elősegíti a hő elosztását, és ugyanazzá teszi azt számos következtetés között.

Fúvókák készítése

Vigyen fel egy kis hőpasztát a csúcsra, óvatosan, egyenletesen eloszlatva azt a helyet, ahol a fúvóka fordulatai be lesznek rakva. A réteg vastagsága megközelítőleg megegyezik a használt huzal átmérőjének felével.
Vegye ki a rézhuzalt, és tekerje a szélre a tekercselés kezdetén.
Forgassa el a 2 ÷ 3 fordulatot a huzal közeli végével, mélyítse be őket termikus zsírokkal és szorosan rögzítse a szorítás vége felé.
Helyezze a huzal legtávolabbi végét a kezdeti tekercsre, majd folytassa a fordulatokat a közeli véggel, szorosan rögzítve a huzalt a szorosra.
Újabb 5–6 fordulat után a huzal közeli és távoli végét szorosan egymáshoz csavarják. A sűrű tekercs biztonságosan rögzíti a fúvókát a hegyéhez. Minden fordulatot bele kell meríteni a pasztába.
Vágjuk a kapott csúzli végét fogóval, 5 mm hosszúságot hagyva a villától.
Annak érdekében, hogy a fogóknak villához hasonló alakja legyen, olyan fogókkal, amelyek távolsága megegyezik az elem hosszával a fémezett platformok között.

Ellenállások, kondenzátorok, diódák szétszerelése

Bot segítségével vigyen fel kis mennyiségű folyadékot a párnákra.
Érintse meg az alkatrész párnáit a fúvóka rézvégeivel a kívánt távolságba hajlítva.
A fluxus enyhe füstkibocsátással kezd forrni, a forrasztóolvadék megolvad, engedve a következtetéseket.
Csipesszel távolítsa el a forrasztott részt a tábláról.
Forrasztjuk a megfelelő méretű összes többi alkatrészt is.

Chip felszívódik

A sok következtetéssel rendelkező elemeket ugyanazon elv szerint készített fúvókával forrasztják, de a szarvot a sorban lévő szélső érintkezők közötti távolság vágja le. A dugó mérete és alakja az adott chiptől függ.
A 8 tűs chipet ilyen típusú dugóval forrasztják.
Az olvadt huzalforrasztó öntés a kivezetések között biztosítja az egyenletes hőeloszlást és az összes érintkező azonos melegítését.
A forgácsot a forrasztás megolvasztása után szabadon eltávolíthatják a tábláról.
Az olvasztott felesleges forrasztót eltávolítják a párnákból.
A dugó méretének megváltoztatásával a 16 érintkezős mikroáramkör megforrasztható. Az eljárás a leírtak szerint történik.
A 42 lábú tok leszerelése hasonló.
Az eszközök gyártásához vastagabb huzalt veszünk a hő távolabbi eloszlására.
És ugyanazt a technológiát használva, amelyet forrasztunk.
Az áramkör eredményeit négyzet alakú tokban, mindkét oldalon 26 érintkezővel, fluxussal kenik.
A dugó alakja helyett a kívánt hosszúságú vezetékantennák négyzet alakú keretet képeznek, és az eljárást megismételik.

Termikus paszta csere

A hőátadó paszta 250 Celsius fokig működik. A túlmelegedés megszárad, elveszíti tulajdonságait és nem továbbítja a csúcs hőjét a fúvókához. 2 ÷ 3 rész forrasztása után a dugó rosszul melegszik.

• Ha folytatni kell a szétszerelést, vegye le a használt fúvókát.
• Törölje le a szárítást a szárított pasztától, és tegyen be egy friss adagot.
• Új fúvóka ragasztására, amelyet előre el lehet készíteni.

Felhasználási ajánlások

Folyékony folyadékként kényelmes házi készítésű oldatot használni a porított fenyőgyanta egy részének három részében az orvosi alkoholban.
A fluxus gyors kipufogása erős füsttel azt jelenti, hogy a forrasztópálya túl melegszik.
Az elektromos sérülések vagy égési sérülések elkerülése és a helyiség szellőztetésének elkerülése érdekében meg kell emlékezni a forró forrasztópáka használatával kapcsolatos szabályokra.