Share
Pin
Tweet
Send
Share
Send
Valójában ezek olyan műszaki fejlesztések, amelyeket nem olyan nehéz és költséges elvégezni otthon saját kezűleg.
Az egyik ilyen, kefe nélküli DC motoron alapuló lehetőséget, amelyet ma bemutatni szeretnénk. A szerző azt javasolja, hogy szerelje fel egy ilyen motort a mosógépről egy generátorra, és a vezető állórész tekercseit speciális módon újraforrasztja. Egy ilyen átdolgozás után a motort szélturbinához lehet használni. És ha fel van szerelve egy vízbevezető készülékkel, például egy Pelton turbina, akkor felépíthet egy hidroelektromos generátort.
Szükséges anyagok és eszközök
Mint valószínűleg már megértette, ma csak a motorra van szükségünk a mosógépből. A szerző inverteres egyenáramú motort használt az amerikai Fisher & Paykel mosógépből. Hasonló motorokat használnak termékeikben az LG, amely jelen van a hazai piacon.
Szükségünk lesz még:
- Forrasztópáka, folyasztó és forrasztható;
- Forró ragasztó;
- Finom szemcsés csiszolópapír - nulevka.
Szerszámok: fogók, fogók, festő kés.
Folytassa a motor újratelepítésével
A működéshez le kell szerelni a motort a gép testéből. Három fő részből áll:
- Stator - egy kerek platform vezető tekercsekkel, amelyek a kör külső széle mentén helyezkednek el;
- Rotor - műanyag vagy fém burkolat műanyag maggal. Az állandó mágneseket a belső fal kerülete körül helyezik el;
- A tengely a motor középső része, csapágyakkal felszerelve, amelyek kinetikus energiát továbbítanak a mosógép dobjába.
Közvetlenül együtt fogunk működni az indítóval.
Az állórész előkészítése
Felhelyezzük a motorplatformot az asztalra, és dolgozunk. Célunk, hogy a fáziscsatlakozásokat az eredetihez képest eltérő séma szerint forrasztjuk (fotó).
A kényelem érdekében a 3 tekercsből álló csoportokat jelölővel meg lehet jelölni. A tekercsek mindegyikét a séma szerint vágjuk huzalvágókkal.
A levágott széleket csavarhúzóval vagy kézzel kell hajlítani, hogy később kényelmesebb legyen velük dolgozni.
Minden tapintást finomszemcsés papírral tisztítunk a tapadás javítása érdekében.
Amikor minden kész és tisztított a szemetről, minden második három csoportot összekapcsolunk. A kézi csavarást fogókkal erősítik meg.
A csavart forrasztópáka segítségével forrasztjuk, és ónforrasztással forrasztjuk. Nyissa ki a csavart, és forgassa el hátulról. Ugyanezt tesszük a többi kapcsolattartóval. Ennek eredményeként hét csavart kell kapnunk.
Fázis hurkolás
Megtisztítjuk az érintkezőcsoportot, amely a motort táplálja.
Most meg kell hurkolnia a fennmaradó 3 fázist. Az első fázishoz kiválasztjuk a gyűrűt. Egy réz sodrott kábel darabjából készítjük. Jelöljük és vágjuk a peron belső körének méretére.
Kihúzzuk a szigetelést a kereszteződésnél szabad érintkezőkkel, és csiszoljuk le őket csiszolópapírral. A gyűrűt a kontaktcsoportból kezdjük forrasztani, a hét mindegyikén áthaladva, az utolsó érintkezéssel végződik. A megbízható csatlakozások érdekében az érintkező végét a gyűrűn rögzítjük.
A második és a harmadik fázist az elsővel analóg módon hurkoljuk. Ügyeljen arra, hogy a szomszédos érintkezők egymáshoz nem forrasztanak.
Szigetelés alkalmazás
A motor átalakítása a generátor alatt készen áll. Ez csak a gyűrű és a tekercsek tapadásainak elkülönítése. A feltaláló alternatív módszert alkalmazott, forró ragasztóval szigetelő anyagként.
Elmondása szerint az ilyen elszigeteltség soha nem sikerült. Azok számára azonban, akik nem biztosak ebben a módszerben, érdemes elektromos szalagot használni. A munka végén összeszereljük a motort, és felhasználhatjuk a generátorkészlet előregyártott kialakításához.
Share
Pin
Tweet
Send
Share
Send