Hogyan készítsünk üllőt egy régi vasúti darabból?

Az üllő egy kovácsoló szerszám, amelyen a fém plasztikus deformációjával járó hideg és meleg feldolgozása történik.
Nem szükséges kis üllőt vásárolni, hanem önállóan is elkészíthető, főleg egy vasúti sín régi darabjából.

Szüksége lesz

A GOST szerint az üllő felületének 45L vagy 35L minőségű acélból kell készülnie, és edzettnek kell lennie úgy, hogy a keménység HRC 45-50 tartományban legyen. Ezért ennek az üllő elemnek a gyártásához legalább 20 mm vastagságú ötvözött acélcsíkra lesz szükség.
Szükségünk lesz néhány eszközre és anyagra a munkához:

• daráló különböző lemezekkel;
• daráló;
• kovács kovács;
• hegesztőgép;
• fúrógép;
• Sütő;
• kovács atkák és fogók;
• kalapács vagy kalapács;
• jelölő és négyzet;
• oltóolaj és ón tartály.

Üllő gyártási folyamata

Az üllőt a kürttel és a farokkal közvetlenül a régi sín egy darabjára jelöljük, amely hosszú és keresztmetszetben megfelelő.
Csiszoló és vágókorong segítségével kivágjuk a szerszám külső kontúrjait, nehéz kalapáccsal verjük le a felesleges alkatrészeket.Első megközelítésként a jövő üllőjének kürtjét, farokát és alapját kapjuk.
Folytatjuk az átmeneti rész vágását a szerszámunk teteje és alja között, miközben pontosabban képezzük a kürtöt és a farkot.
Csiszolókoronggal távolítjuk el a rozsdát az összes elérhető munkadarab síktól.
A nagy és állandó dinamikus löket észleléséhez félkör alakját adjuk meg az első átmeneti rész darálójában.
A kürt élezzük egy kerek kúpon, először egy darálóval, majd a darálóval. Ezen csiszoljuk és az üllő alapját.
Legalább 20 mm vastagságú, lehetőleg 45L vagy 35L ötvözött acélból fémcsíkot jelölünk az üllő felső részének méretéhez egy sínrészről.
A kirakott munkadarabbal és darálóval kivágtuk az üllő jövőbeli arcát. A lemez egyik szélétől fúrunk egy kerek lyukat.
Csiszoljuk a vágott szalag minden oldalát a darálóval, és megmérjük annak méretét az üléssel.
Öntsön a szükséges mennyiségű napraforgóolajat egy konzervdobozba.
A kovácsolt lemezből levágott felesleges darabot melegítjük fel és vele együtt melegítjük az olajat a tartályban. Csak ezt követően kovács atkák segítségével helyezzük a kovács kandallóba és melegítsük az üllő felületére előkészített lemezt vörösre melegítve.
Amint a vörös szín eléri, gyorsan és teljesen tegye egy olajtartályba és tartsa ott, amíg az olaj megszűnik.
Hasonlítsa össze a nem keményített és edzett lemez keménységét egy reszelővel. A keményítetlen lemezt könnyű megmunkálni, a keményített fájlt pedig egyetlen gramm fém eltávolítása nélkül csúsztatja le.
Készítsen nyaralást: tegye a tányért a sütőbe, és tartsa ott 1 órán át 200 Celsius-fok hőmérsékleten.
A lemezt a daráló minden oldaláról megmunkáljuk, és a sínlemez tetejére hegesztjük, mindkét oldalán tartva a kapcsokat, először egy ponttal, majd egy folytonos varrással.
A salakot kalapáccsal vertük le darálóval, tisztítottuk meg darálóval, hegesztettük az összes héjat és barlangot az arcra, és végül készítsük el a daráló összes síkját.
A minőségnek olyan magasnak kell lennie, hogy a hegesztés az üveg és az üllő alja között teljesen láthatatlan legyen.
Óvatosan válassza ki az arca és a kürt közötti szöget, először vágva, majd az őrlőkorongot: pontosan 90 ° -nak kell lennie. Ezután az üllő minden részét azonos módon kezeljük.
Távolítsuk el az őrlőkorongot a darálóorsóról, és ehelyett telepítsünk egy polírozást (nemez vagy nemez), és folytatjuk az üllő kör alakú feldolgozását tükörfényesítésre, kivéve az átmeneti részt és az alapot.
Az üllőt felhelyezzük az arcra, megjelöljük a négy lyuk középpontját az alap alján lévő sarkokban, lyukasztjuk és futtatjuk fúrógépen az üllő székhez történő rögzítéséhez, ehhez jobb választani egy megfelelő fadarabot tömörfaból: tölgy, kőris, juhar , nyír, stb

Házi tesztelés

Ellenőrizzük házi készítésű üllőnk minőségét. Lefelé helyezzük a foglalapra, és kalapáccsal kezdjük megérinteni az arcát a teljes felületén. Mindenütt egy hangos csapást hallani kell, és a kalapács a lengés majdnem nagyságrendjével visszapattan, majd folytatja a ugrálást, amíg teljesen el nem csillapodik.