Malom "balerina" állítható egy fán

Előfordult már, hogy nagy lyukakat kell csinálnia fa-, műanyag- vagy kerámialapokban? Az ilyen átmérőjű vágószerszámot nehéz megszerezni. De néha nélküle szinte lehetetlen pontos kontúr létrehozása. Ahhoz, hogy megbirkózzon az ilyen feladatokkal a készülék hatalma alatt, amelyet közönséges emberekben "balerinának" hívnak.
Az ilyen típusú marószerszámokat sokféle anyaghoz használják: fa, kerámia, műanyagok, különféle kompozitok és akár fém. Fő különbség az, hogy a daraboló rész kicsi, és csak a munkadarab végzónáját, pontosabban a kontúrját képes megmunkálni.
Az ilyen feldolgozást kizárólag szerszámgépről vagy szerszámgépről, például fúróról vagy perforálóról történő automatikus működésre tervezték. A balerinák abban az esetben előnyösek, ha energiát és időt takarítanak meg a nagy átmérőjű pontos kör vágásakor vagy marásánál. Ebben a cikkben elmondjuk Önnek, hogyan lehet egy ilyen "csináld magad" marógépet elkészíteni improvizált anyagokból. Tehát kezdjük el!
anyagok:

• Fémlemez 200x25x4-6 mm;
• Csavarok: M8 - 2 db (+2 csavar és 4 alátét); M10 - 1 db (+2 anya és 1 alátét).

műszerek:

• Fúró vagy helyhez kötött fúrógép;
• Bolgár (sarokcsiszoló) vágó- és csiszolókorongokkal;
• fájlba;
• Csavarbilincsek;
• Fúrók fémhez 9-10,5 mm;
• Kern;
• satuk;
• Állítható kulcsok és villáskulcsok;
• Vonalzó és jelölő a jelöléshez.

Lépésről lépésre egy balerina malom gyártása

Vágónk alapja egy fémlemez. 20 cm hosszúra kell vágni.
Jelölje meg a lemez közepét, csavarja fel és fúrjon 10,5 mm-es fúróval. Ez a legjobb helyhez kötött fúrópréseknél.
Ezután jelölje meg a szalag közepét, és annak szélei közelében jelölje meg a fúrás jeleit. Annak érdekében, hogy a fúró működés közben nem szakadjon meg, a magjelzések intervallumának kissé nagyobbnak kell lennie, mint a jövőbeni lyukak átmérője.
A lemez mindkét oldalán lévő jelöléseknél furatokat fúrunk, ne érjük el a széleket és a központi lyukat szó szerint 1 cm-rel.
A lemezt egy horonyba rögzítve, a daráló darabolótárcsa összekapcsolja a két hosszúkás horony lyukait. Befejezzük őket egy lapos vagy négyzet alakú reszelővel, hogy a későbbi metszők szabadon járhassanak bennük. Emellett eltávolítottuk a dombokat és a borzalmakat is.
A lemezt szorítókkal az asztalhoz nyomjuk, vagy egy csavarba rögzítjük. Csiszolókoronggal megtisztítjuk annak síkjait, és kiegyenlítjük az éles sarkokat és éleket.
Helyezzük az M10 csavart a középső furatba, és húzzuk meg az anyával a hátoldalon. Tekerjük a második rögzítőanyát az elsőre, és húzzuk meg állítható vagy nyitott végű csavarkulccsal is.
Munkavágó marókat gyártunk M8 csavarokból. Rögzítjük őket egy kalapban kalapban, egy ragasztószalaggal ragasztjuk be az érintetlen területet, és a darálóval rögzítjük a csavar menetes részét. Ezután fordítsuk meg a csavart és daráljuk a csavar ellentétes részét, hagyva egy 4-5 mm vastag lapos fogantyút. Az metszőfogak hegyei egy kis, egyoldalas horog formájában vannak kialakítva, a végükre mutatva.
Helyezze a vágócsavarokat a lemez hornyaiba a vágórudatól ellentétes irányban. Mindkét oldalon alátétekkel fektetjük őket, hogy növeljük a lemez érintkezésének területét. A marók oldalán maradó menet lehetővé teszi az anyák meghúzását és ezek rögzítését a vágóelemekkel.
Ennek a marónak, a „balerinának” az a tulajdonsága, hogy mindkét metszőfejet kitávolítsa a központjától azonos távolságra. Ehhez jelölje meg vonalzóval egy méretarányt a lemez oldalán. A jeleket legfeljebb fél centiméteres jelölővel lehet felvinni.
A daráló nem bemetsződik a méretjeleken. Így sokáig megmaradnak, és a munka során könnyen megkülönböztethetők.
A vágókat a munkadarab méretére állítottuk. A fúrótokmányban tartva pontosan és a lehető leggyorsabban kivághatja egy nagy átmérőjű kört például rétegelt lemezből!