Hogyan kell fúrni egy gyorsvágót - P18 acél

Lehetséges, hogy a fémfeldolgozás szakembereinek nagy sebességű P18 acél fúrását kell elvégeznie. Ehhez fúró szükséges, amelynek jellemzőinek meg kell haladniuk a feldolgozandó anyagot.
A P18 gyorsvágó szerszám acél, amelyet marók, fúrók, marógépek, dörzsvágók, csapok stb. Gyártásához használnak. Segítségükkel akár 1000 MPa szilárdságú szerkezeti acélok is feldolgozhatók.

Használt anyagok és szerszámok

A gyakorlati kísérlethez a következőkre lesz szükség:

• Vágószerszám P18 acélból, 1958-ban gyártották.
• Nem új, 5 mm átmérőjű tollfúró kerámia és üveg számára.
• Állófúró állítható orsó-fordulatszámmal.
• Csiszológép.
• Vernier féknyereg.
• Durva reszelő fémhez.
• Egy darab négyzetes rudazat P18 acélból.
• Acél vágó P6M5.

Tesztelési folyamat

A kísérlethez a P18 acélból készült, a Szovjetunió alatt készített vágószerszámra helyeztük el a munkát, amely megbízható garancia a magas minőségre. Ez egy meglehetősen tartós anyag. Az esztergaszerszámokon kívül különféle szerszámok készülnek, amelyeket szerkezeti acélok és más fémek feldolgozására használnak.
A Kínában használt és gyártott, 5 mm átmérőjű fúrót, amelyet általában fém, kerámia, üveg és kő céljára használnak, választották a vizsgálati eszköznek.
A fúró vágási tulajdonságainak helyreállításához enyhén csavarja rá a csiszolókorongra mechanikus meghajtással.
Helyezzük a fúrót a pad fúrótokmányába és biztonságosan rögzítjük egy kulccsal.
Referenciaként mérjük meg egy féknyereg segítségével a vágószerszám vágó részének vastagságát. Kiderült, hogy egyenlő 3,5 mm-rel.
Meggyőződésünk, hogy az orsó függőleges löketét elegendő a maró lyukfúrásához. Ehhez meg kell győződnie arról, hogy a fúró vége eléri az alap síkot, és van még bizonyos energiatartalék.
Megkezdjük a fúrást, időről időre gyengítve a szerszám nyomását. Ez a fúrás során keletkező forgács és fémrészecskék legalább részleges hűtéséhez és tisztításához szükséges.
Abban a pillanatban, amikor a szerszám teteje az ellenkező oldalról kijön, leállítjuk a folyamatot, és a vágót a másik oldalra fordítjuk. A fúrót a jelhez tesszük, és a folyamatot a végére hozjuk.
A P18 acélból készült vágó vágó részének átmenő nyílása kész! Nem több, mint 2-3 percet töltöttünk erre, anélkül, hogy sok erőfeszítést tettünk, komplikációk nélkül, ráadásul a fúró egyik élezéséből.
A fémből készült durva kézi reszelő természetesen nem alkalmas a P18 acél megmunkálására, kivéve, ha felhasználható a lyuk fúrása során képződött burkok eltávolítására.
Az eredmények ellenőrzéséhez egy négyzetes rudazatot veszünk a P18 acélból, fúrjuk meg és ellenőrizzük, hogy a feldolgozási folyamat és eredményei változatlanok maradnak, nem különböznek az első alkalommal.
Próbáljuk meg négyszöget fúrni ugyanazzal a fúróval, újracsiszolás nélkül, vagy inkább egy P6M5 nagysebességű acélból készült vágógépet, amely jobb vágási tulajdonságokkal rendelkezik, mint a P18 acélszerszámok, különösen a megengedett üzemi hőmérsékleten. És ezzel az anyaggal a fúró jól megbirkózik.
Meglepő módon a szokásos olcsó, 5 mm vastag kínai tollfúró, amelyet elsősorban kerámia és üveg kezelésére terveztek, könnyen fúrja nemcsak a P18 nagysebességű szerszám acélt, hanem a tartósabb - P6M5 fokozatú is.

Összegző következtetések

Hisszük, hogy valamivel több idő és erőfeszítés mellett ugyanazt az eredményt lehet elérni ugyanabból a P18 acélból készült fúróval. Sőt, az optimális sebesség kiválasztása mellett, amelynek nyilvánvalóan alacsonyabbnak kell lennie.
A fúró rendszeres kenése szintén megkönnyíti a folyamatot, amely hozzájárul a jobb fémfeldolgozáshoz és kissé lehűti a szerszámot fúrás közben. Szüksége lehet néhány élezésre.
Természetesen egy lyukat könnyű elkészíteni. Itt nem szükséges különös szigorúság, a legfontosabb, hogy elegendő a kitartás és a türelem. De amikor legalább egy tucat lyukat ki kell fúrni ebben a gyorsvágóban, akkor az élezés, a fúrási mód, a kenés hiánya és a szerszámhűtés minden hibája döntő szerepet játszik.