Mágneses sarok hegesztéshez

A hegesztés során előfordulhat, hogy egyszerre kell megragadni az alkatrészt és egy bizonyos szögben tartani. Ilyen munkához két emberre vagy speciális eszközre van szükség. A leggyakrabban használt bilincs. Segítségével rögzítse a részegységet a megfelelő helyzetbe. A bilincsnek azonban csomó hátránya van. Ezért szükség van egy speciális mágneses tartóra, amely segít elvégezni ezt a munkát gyorsan és felesleges bajok nélkül.

A mágneses sarok előnyei a hegesztéshez

• Képes mindkét fém alkatrészt tartani, ami felszabadítja a kezét a fő feladat elvégzéséhez.
• Nem blokkolja a kereszteződés elérését, ami jobb, mint egy kapocs.
• Több lehetőséget biztosít a szögek beállításához.
• Könnyen használható.
• Nem igényel nagy költségeket a gyártás során.

A mágneses sarok gyártásának folyamata

Először szükség van egy ~ 15 cm átmérőjű és ~ 5 cm belső átmérőjű mágneses tárcsára. Szükség van továbbá 3 mm vastag fémlemez négyzetre, 20 cm oldalával. Nagyon fontos, hogy a négyzet oldalai tökéletesen egyenletesek legyenek. Kívánatos, hogy a mágnes vastagsága ne haladja meg a munka során leginkább használt anyagot. A legjobb megoldás 1-1,5 cm.
Helyezzük a mágnest a négyzet közepére, és körözzük egy jelölővel, hogy jelölést hozzunk létre. Ezután a vágott vonalakat alkalmazzuk a fémre, amit meg kell tenni a minta létrehozásához.
Rögzítjük a munkadarabot egy csapba, és a turbina segítségével levágjuk a felesleges elemeket.
A kapott részt a második négyzetre alkalmazzuk annak körvonalaira. Ezután turbinnal eltávolítjuk a felesleget is.
A két kapott munkadarabot összekapcsoljuk és hegesztéssel megragadjuk. Most egy műveletet hajthatunk végre, azonnal két részre.
Ezután két menetes csatlakozóra van szükségünk. Telepítünk egy mágnest a munkadarabra, és alkalmazzuk az előzőleg kijelölt helyre. Ezután elosztjuk a tengelykapcsolót a kerülete mentén, azonos távolságban egymástól. Jelöljük meg helyzetüket.
Szereljük le a tengelykapcsolókat. Jelöljük a lyukakat a csatlakozók elhelyezkedésének közepén. Ezután a tengelykapcsoló furatának átmérőjének megfelelő fúró segítségével furatokat készítünk a munkadarabban. Nekik keresztül rögzítik a rögzítőcsavarokat.
Ezután hegesztelünk egy darab csövet a munkadarabhoz, a mágnes belső furatának átmérőjével. Megjavítottuk ezen a helyen. Ennek eredményeként olyan alkatrészt kaptunk, amelyet be lehet szorítani az eszterga tokmányába.
Fúró és maró segítségével a gépen hozzunk létre egy lyukat, amely megegyezik a mágneses gyűrű belső átmérőjével.
Távolítsuk el a hegesztett csövet, és tisztítsuk meg a részünket. Ugyanakkor nagyon fontos, hogy tökéletesen egyenletes élek legyenek, a sarkokat egy vonalban tartva. Ezért nem csak köszörűgéppel, hanem fájllal is együtt kell működnie. Készítünk egyfajta mérőeszközt, ami azt jelenti, hogy a munka pontosságának a legjobbnak kell lennie.
A következő lépésben csatlakozókra és csavarokra lesz szükségük.
A munkadarabokat leválasztják és megtisztítják. Ezután mágnest és tengelykapcsolókat szerelnek fel egyikükre.
Fentről egy másik lemezzel vannak lefedve, rögzítve a helyet csavarokkal a tengelykapcsolókon, de nem szorítva meg őket a végig.
A végső szakaszban a szerkezetet igazítják és ellenőrzik, hogy a sarkok megfelelnek-e. Csak ezután húzza meg a csavarokat. A mágneses sablon készen áll a használatra.